PC和PLC圓形電連接器與多芯（xīn）電纜（lǎn）如何焊接在（zài）一起？

電連接器作為一種機電元件大量用於電氣控（kòng）製係統中，主要（yào）實現電子、電氣設備內部和設備之間的電連接。每個電連接器（qì）的可（kě）靠（kào）接觸保證了整個係統的（de）正常運行。所以，電連接器自動（dòng）化焊接的質量直（zhí）接決定了整個係統的穩定性。隨（suí）著科學技（jì）術的發展，這種高效的連接方（fāng）式（shì）廣泛地應用在航天、軍工以及工業領域。電連接（jiē）器有著（zhe）殼體強度高（gāo）、經久耐用、適用於比（bǐ）較惡劣的環境、連接牢固、拆卸方便快捷、導電性能好、接觸可（kě）靠、接線（xiàn）體的插針強度高、插孔彈性好（hǎo）、兩者配合能緊密吻合等諸多優點。

通過在國內工廠的實地走訪以及對相關技術（shù）人員的谘詢（xún）得知：國內現階段的電連接器與多芯電纜之間的焊接，包括電纜內外層的剝線、內芯線的檢測及兩（liǎng）端的標號對應、電連接器的自（zì）動上料和兩者之間的自（zì）動焊接均是手工完成（chéng）的。存在著以下（xià）缺點：焊接（jiē）精準度低，芯線線號和焊杯編號不對應；對勞動（dòng）力需求（qiú）量大；每個工序都需要大量的勞動力（lì）來完（wán）成（chéng）工作；錯誤率高，加工效（xiào）率低，勞動者（zhě）長期對單一工序進行重複工作時，難以做到全（quán）身關注（zhù），加之心理等因素的幹擾，使得加工效率低（dī）下，廢（fèi）品率高；對勞動者（zhě）的身體健康有著極大的威脅：人工進行剝線時，可能被剝線（xiàn）的刀具割傷（shāng）和在自動焊接時（shí），高溫使錫（xī）料升（shēng）華產生的小顆粒會（huì）被（bèi）操作人員吸入等狀況（kuàng），會直接威脅操作人員的身（shēn）心健康。而在國外，雖然有的工位可以實現自動（dòng）化，但是也是（shì）局限於某一工序，沒有實現３個工位之間（jiān）相互配合、共同作業的（de）高度自動化（huà）。

所以，對（duì）電連接器（qì）和多芯電纜全（quán）自動焊接設備的研（yán）究有著重大意（yì）義。圓（yuán）形電連（lián）接器與多芯（xīn）電纜自動焊接設備主要由機械係統、電氣係統、氣動係統和控製係統組成。設計該設備的目的是將圖１所示結構的電連接（jiē）器按照對應的焊杯標號與多芯電纜內芯（xīn）線上的線號（hào），將電連接器與多芯電纜自動焊接在一起。