由於LED照明產業屬於剛剛新（xīn）起的行業，對係統產品質量沒有全麵的認識，研究也不夠深入，時常（cháng）出現質量和安全事故，雖然用於LED防（fáng）水連接（jiē）器插（chā）頭的品種和種類也很多，但是質量多參差不齊。
根據產品結構設（shè）計（jì），LED防水連接器插頭可分為包膠型、後裝型這兩（liǎng）類。
包（bāo）膠型是指電纜和連接（jiē）器在出廠之前已經注塑射包完成，具有結構簡單（dān）、總成本低的優點，但是PIN數（shù）和電纜長度都（dōu）不可更改，終端用戶必須和廠家精（jīng）確確定參數後才可生產（chǎn），無法實（shí）現庫存預（yù）生產;後裝型是指顧客拿到時不帶任何電纜連接（jiē）器。
在施工現場需要通過簡單（dān）工具即可在現（xiàn）場根據工程需求裁切電纜長度，將電纜插入連（lián）接器後，再在尾（wěi）端提供一個螺母對電（diàn）纜進行固定和防水，此類連接器插頭具有結構相對複雜、安（ān）裝靈活度高的優點，特別適（shì）用於現場（chǎng）應急，可實現大量庫存（cún）批量生產。
選擇防水（shuǐ）連接器插頭時，首先要以符（fú）合相關電氣、安（ān）裝、連接、絕緣、防（fáng）護等（děng）技術標準要求為基礎。由於設計生產所選用的一些標準實際是從其他行業借鑒過（guò）來的，應用時間比（bǐ）較長，很多標準無（wú）法滿足LED行業快速變（biàn）化的（de）要求。
因此選型時除了要看基本的（de）技術（shù）標準，還（hái）要以測（cè）試UL黃卡標準（zhǔn）為準，而且個別標準條款要求（qiú）比較低，導致很多家庭作坊生產都以（yǐ）是（shì）標準靜態環境為要求生產的，加之實驗（yàn）室測試都是以標準條款和標準環境進行測試的，因此很多事故發生後，根據技術標準（zhǔn）檢（jiǎn）測時發現產品是（shì）合格的，而實際應用環境是千差萬別的，應超越（yuè）當前生（shēng）產技（jì）術標（biāo）準，注重（chóng）實際應用遇到的情況。
其次看結構原理設計，如果選擇（zé）的結構原理設（shè）計過時，即使生產過程質量控製很好，可靠性和戶外長期耐候性等方麵還是無法（fǎ）比新一（yī）代產品更可靠。接著要看裝配件的（de）公（gōng）差尺寸控製精度，防水連接器插頭對尺（chǐ）寸精度要求很高，很多產品外形和結構（gòu）基（jī）本（běn）都一樣（yàng），為確保連（lián）接穩定性，選型（xíng）時必須用卡尺仔細（xì）測量，一般（bān）質量好的（de）配合尺寸沒有太大變化，反之（zhī）尺寸變（biàn）化很（hěn）大。
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