1、連接器的微型（xíng）化開發技術

該技術主要針對連接器微型化趨勢而開發，可應用於0.3mm以下微小型連（lián）接器上，屬於MINI USB係列產品新品種。可用於多接（jiē）點擴充卡槽連接器，能達到並超越多接點表麵黏著（zhe）技術對接點共麵的（de）嚴格要求，精確度高、成本低。

2、高頻（pín）率高速度無線傳輸連接器技術該技術主要針對多種（zhǒng）無線設備通訊應用，應用（yòng）範圍較為廣泛。

3、模擬應用技（jì）術研究

模（mó）擬技（jì）術是以多種學科和理論為基礎，以計（jì）算機（jī）及（jí）其相應的（de）軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分（fèn）析軟件（jiàn）為工具，通過建（jiàn）立產品模型和相應的邊界條件，對其（qí）機械（xiè）、電氣、高頻等性能（néng）進行模擬分析確認，從而（ér）減（jiǎn）小因材料選擇、結構不合理等因素造成的產品開發失敗的成本（běn），提高開發（fā）成功率，有助於為產品實現複雜係統（tǒng）應用提供支援。

4、連接器智慧化（huà）技術（shù）

該技術目前（qián）主要使用在DC係列電源連接器產品上，在傳輸電源前可以進行智慧訊號偵測，以確保插頭插入到位後才導通（tōng）正負極（jí）並（bìng）啟動（dòng）電源，可避免因插頭插入時未到位即（jí）導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良後果，未來企業需（xū）開發其它產品的類似智慧化的（de）技術。

5、精密連接器技術（shù）

精密連接器涉及產品（pǐn）設計、工藝技術和（hé）質量控製技術等諸多環節，對技術人員的（de）理論水平和（hé）實踐經驗要求較高，主要技術包括以下幾個方麵：

（1）精密模具加工技術（shù）：采用CAD、CAM等技術，引（yǐn）進業界高精密加工設備，利用人員生產經驗（yàn）和先進設備技術手段以實現高精度的優質模具產品。

（2）精密衝壓和精密注塑成型技（jì）術：實（shí）現各類衝壓件（jiàn）和（hé）注塑件精（jīng）密（mì）、高效、穩定的全方位（wèi）控（kòng）製及完美的表麵質量，確保產品質量。

（3）自動化（huà）組裝技術：通過應用精密控製技術、半自動檢測（cè）機技術、CCD自（zì）動檢測技術、微型JACK 類連接器的（de）自動組裝機、附件自動裝配技術及機械手等技術的應用，克服（fú）精（jīng）密產品（pǐn）人工作業的難題，提高生產效率，確保（bǎo）產品質量，降（jiàng）低產品成本，提高核心競爭力（lì）。

6、製造工（gōng）藝研（yán）究

產品的競爭能力在一定程（chéng）度上取決於製（zhì）造工藝（yì）水平，不斷開發新型製造（zào）工藝，改良已有生產加（jiā）工工藝，可以極大提升產品（pǐn）的製造效率和質量保障能力。

（1）精細製造（zào）工藝：該工藝主要針對間距小、厚度（dù）薄、線徑小的產品，涉及自動排（pái）線、自動切割、自（zì）動焊接、精密測試等技術，業內一些企業已（yǐ）在進（jìn）行間距小於0.4mm連接器的製程研究，該類技術可以確保公司（sī）在超精細製造領（lǐng）域（yù）達到國際同（tóng）業的先（xiān）進水平。

（2）光源（yuán）訊號及機電結構整合開發技術（shù）：該技術可應用於置入電子元件的音訊連接器上，通過在傳統的音訊連接器加入IC、LED等電子零元件，使音訊連（lián）接器（qì）同時具備傳輸（shū）類比（bǐ）信號和數位（wèi）訊號的功能，從而突破目前音訊連接器以機械式接觸的方式（shì）進行導通傳輸的設計。

（3）低溫低壓成型（xíng）工藝技術：基於模具成型，使用很低的注射壓力將熱熔材料注入模（mó）具（jù）並快速固化（huà）成型的封裝工藝，利（lì）用（yòng）熱（rè）熔材料的密封性和物理化學性能，達到絕緣耐溫等功效（xiào），不會損傷元器（qì）件，次品率（lǜ）低，封裝後產品的外形工整，熱熔膠韌性好，強度高，封裝後線材有效保護焊接點（diǎn）不受外力拉扯，而且直流電連接（jiē）器本體與線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防（fáng）塵、耐化（huà）學腐蝕等功效，大大保證了產品的質量可靠性，未來將不（bú）斷開發應用在不同的產品中。